¿Cómo se fabrican los palets de plástico?

La fabicación por inyección es la técnica perfecta cuando se quiere llevar a cabo una producción a gran escala

El proceso más habitual es la fabricación por inyección, aunque existen otros sistemas como el termoformado, el soplado, por compresión y el rotomoldeo.

Fases de Moldeo de plástico por inyección: La inyección es la forma  perfecta de fabricar este tipo de producto si se quiere hacer grandes producciones.  Especialmente cuando vas a fabricar muchas piezas del mismo modelo.

  • El plástico es introducido en las maquinas a través de una tolva o con grandes silos.
  • La máquina funde el plástico.
  • El plástico caliente entra en el molde tomando la forma del molde, donde se enfría y solidifica.
  • Cuando el producto está seco, el molde se abre y se extrae del molde con un robot o manualmente.
  • El producto prepara en pilas, para ser almacenado.

¿Qué tipos de sistemas de inyección se utilizan más?

Sistema de baja presión: el plástico fundido se inyecta en el molde, junto con un gas inerte, se suele utilizar dióxido de carbono o nitrógeno. La reacción resultante genera un núcleo hueco rodeado de material plástico, esto reduce el peso y aumenta la resistencia con menor material. 

Moldeado por inyección de alta presión: se utiliza calor y presión para llevar el molde y utiliza mucho para fabricar productos con polietileno de alta densidad (HDPE) o Polipropileno (PP).  

  • Diferentes plásticos no funden a las mismas temperaturas, por eso no se suelen mezclar en la inyección.
  • Las máquinas de inyección pueden utilizar plástico virgen o reciclado.
  • El material reciclado puede estar granceado (bolitas pequeñas) o triturado (trozos pequeños).
  • A los plásticos se le añaden colorantes para sacar el color deseado y aditivos para mejorar resistencia al sol, a los golpes etc, hay miles de combinaciones según el resultado que se quiera obtener.

Moldes de inyección:

Además de los costes del molde, estan los costes de cambiar el molde, para fabricar un nuevo modelo, este coste es grande ya que la maquina esta parada en este proceso y se necesita mano de obra especializada 

Problemas del proceso de inyección de plástico: 

  • Alto coste del molde
  • Alto coste de cambio de molde.
  • Caro para poca cantidad de producto.
  • Poca agilidad para hacer nuevos modelos.

Beneficios de la fabricación mediante inyección de plástico. 

  • Bajo coste de producción grandes series
  • Piezas idénticas en todos los casos.


"Los modelos de las imágenes puestas en esta nota, han sido fabricados con el mismo molde cambiando piezas del molde."


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Paletsplastico.es

Tel.: 902 014 275
by David Izquierdo Cebollada
Email: info@paletsplastico.es

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